Logística inversa
Con el auge del comercio electrónico, la logística inversa se ha convertido en un componente esencial de la cadena de suministro global.
El mercado de logística inversa está valorado en aproximadamente 993.28 mil millones de dólares, con un crecimiento proyectado de un 10.34% CAGR hasta 2032.
¿Qué es la logística Inversa?
La logística inversa es la gestión y reciclaje de residuos y devoluciones en la cadena de suministro, inversa al flujo logístico tradicional.
Estas prácticas tienen el objetivo de reciclarlos, reutilizarlos o destruirlos.
Este tipo de logística implica acciones como la devolución de mercancía en mal estado a los proveedores, la reutilización de bienes sobrantes, y el tratamiento de residuos propios del proceso productivo.
Se le denomina inversa porque invierte el orden tradicional del proceso logístico, que normalmente abarca desde la recepción de materias primas hasta la venta al cliente final.
También engloba otros aspectos importantes como la sostenibilidad ambiental, ayudando a reducir la cantidad de residuos enviados a vertederos y minimizando el impacto ambiental.
Además, implica un control más estricto del stock, ofreciendo un mejor servicio al cliente al facilitar la comprensión de las razones detrás de las devoluciones y mejorar la supervisión de los productos entregados en condiciones deficientes.
¿Para qué sirve la logística inversa?
La logística inversa sirve para gestionar el retorno de productos y materiales desde el consumidor final hasta el punto de origen, ya sea para su reutilización, reciclaje, reventa o disposición adecuada; esta práctica es crucial para el cuidado del medio ambiente.
Características de la logística inversa
- Participación de múltiples actores: incluye varios stakeholders, como clientes, distribuidores y proveedores, especialmente en casos de productos defectuosos o devoluciones.
- Servicio de posventa: se lleva a cabo principalmente a través de este servicio, implicando diferentes departamentos de la empresa, como soporte técnico, atención al cliente, ventas, finanzas y logística.
- Sostenibilidad económica: un buen plan de logística inversa puede ser económicamente sostenible, aprovechando economías de escala para reducir costos asociados, como los de transporte.
- Requiere esfuerzo y trabajo: supone un incremento en la carga laboral y la inversión, pero al mismo tiempo crea oportunidades para mejorar la relación con el cliente.
- Actividades diversas: incluye retirada, clasificación, reacondicionamiento, devolución a almacén de origen, destrucción de mercancías inservibles, recuperación, reciclaje y gestión de materiales, así como procesos administrativos.
- Beneficios múltiples: mejora la imagen empresarial, gestiona eficientemente las devoluciones, mejora las relaciones con clientes, cuida el medio ambiente, controla el stock y reduce costes, entre otros.
Tipos de logística inversa
Logística inversa verde
Este enfoque se centra en el tratamiento ambientalmente responsable de productos al final de su ciclo de vida. Incluye procesos de reparación, reciclaje o eliminación sostenible.
Las empresas pueden reutilizar envases o componentes de productos para minimizar residuos. Un ejemplo es la reutilización de envases en industrias como la química o alimentaria.
Logística inversa de devolución o Gestión de devoluciones
Enfocada en productos devueltos que se reincorporan directamente al inventario para su reventa, sin necesidad de procesamiento adicional.
Es común en el sector retail, como la devolución de ropa que no requiere reparación y está lista para volver a ser vendida.
Logística inversa de residuos
Consiste en la recolección, reciclaje y tratamiento de los desechos generados por el producto después de su comercialización.
El objetivo es minimizar el impacto ambiental de estos residuos y reutilizarlos como materias primas o repuestos, contribuyendo a la economía circular.
Re-fabricación o reacondicionamiento
Incluye el proceso de desmontar, limpiar, reparar y reconstruir productos para volver a introducirlos en el mercado.
Esta práctica es común en la industria electrónica, automotriz y de maquinaria, donde los productos devueltos se restauran a su estado original o mejorado.
Gestión de embalajes
Se enfoca en la reutilización y reciclaje de materiales de embalaje para reducir el impacto ambiental y los costes de producción.
Esta práctica es vital para empresas que buscan operaciones sostenibles y reducción de residuos.
Productos no vendidos
Trata la devolución de productos que no se venden en el punto de venta, debido a sobrestock, obsolescencia o rechazo de entrega.
Estos productos son devueltos a los fabricantes o distribuidores para su redistribución o gestión alternativa.
Fin de vida útil (EOL)
Se refiere al manejo de productos que ya no son funcionales o han sido reemplazados por modelos más nuevos.
Estos productos requieren procesos especializados de reciclaje o eliminación responsable para minimizar su impacto ambiental.
Producto no entregado
Involucra productos que, por diversos motivos, no se entregan al cliente final y son devueltos a los centros de distribución o fabricantes.
Este tipo de logística inversa requiere una gestión eficiente para minimizar los costos y el impacto de las entregas fallidas.
3 R de la logística inversa
- Reutilización: aprovechamiento de productos o materiales sin cambiar su forma original, a menudo tras procesos de limpieza y mantenimiento.
- Reciclaje: proceso de convertir materiales residuales en materias primas para nuevos productos, descartando solo lo inservible.
- Reducción: enfoque en disminuir el uso de materiales y recursos en todas las fases de producción y distribución para minimizar residuos.
Ejemplos de empresas que realizan logística inversa en la actualidad
- Rent the Runway: esta empresa se especializa en el alquiler de vestidos y accesorios de diseño. Utilizan la logística inversa para manejar los vestidos que son devueltos por sus clientes, los cuales son limpiados y reacondicionados para ser alquilados nuevamente a otros clientes.
- Motocard: conocida por su equipamiento y accesorios para motoristas, Motocard utiliza la logística inversa para gestionar su venta outlet, ofreciendo productos reacondicionados a precios reducidos en su tienda en línea.
- Cosgra: distribuidor de componentes para la industria automotriz y electrónica, utiliza la logística inversa para reparar productos defectuosos y redistribuirlos, extendiendo así su ciclo de vida útil.
- Surplus Motos: se dedica a la venta de piezas de motos de ocasión y su modelo de negocio se basa en la canibalización, recuperando partes útiles de motos que ya no están en uso para venderlas como recambios.
- H&M: esta marca de ropa acepta prendas usadas de cualquier marca para luego crear una línea de ropa reciclada, involucrando a los clientes en un ciclo de moda sostenible.
- Apple: implementa un programa de reciclaje y renovación, donde los clientes pueden devolver sus dispositivos antiguos a cambio de crédito para futuras compras, o para que sean reciclados de manera responsable.
- Amazon: tiene un sistema de logística inversa bien establecido que permite a los clientes devolver productos que no cumplen con sus expectativas. Amazon luego procesa estos productos para determinar si pueden ser reacondicionados, revendidos o reciclados.
- Mercado Libre: implementa estrategias de logística inversa para manejar devoluciones, incluyendo una app que facilita el proceso con etiquetas imprimibles y puntos de recolección. Los productos devueltos se inspeccionan y, si están en buen estado, se vuelven a listar o se regresan al vendedor.
- Coca-Cola: este gigante de las bebidas ha diseñado un proceso de logística inversa que incluye la recolección, acopio, selección y reciclaje de envases, enfocándose en la eficiencia y la sostenibilidad. Las botellas de plástico recicladas son un claro ejemplo de este esfuerzo, ya que son recogidas por la infraestructura propia de la compañía y recicladas para la fabricación de nueva resina de PET grado alimenticio, alineando la estrategia de la compañía con preocupaciones ambientales globales
- Nike: esta empresa aplica logística inversa en su programa de reciclaje de calzado, el Reuse-A-Shoe, donde los zapatos usados son transformados en superficies deportivas, promoviendo la responsabilidad ambiental y el compromiso con prácticas de producción sostenibles.
- Bimbo: grupo Bimbo se enfoca en la sostenibilidad a través de su logística inversa, donde los empaques de pan son recolectados, triturados y reciclados para crear nuevos productos. A través de campañas propias, Bimbo recoge las bolsas de pan, las cuales después de un proceso de limpieza y preparación, son reutilizadas en la fabricación de objetos diversos como lapiceras y textiles, además de nuevos empaques, contribuyendo así a la reducción de residuos y al cuidado del medio ambiente.
¿Por qué es tan importante la logística inversa?
La logística inversa es esencial en el contexto empresarial moderno por varias razones críticas.
En primer lugar, ofrece una vía para que las empresas recuperen y reutilicen productos y materiales, lo cual es un aspecto clave en la reducción de costos y el aumento de la rentabilidad.
La eficiencia en la gestión de devoluciones de productos o materiales no solo mejora la imagen de la empresa al demostrar responsabilidad y compromiso con la sostenibilidad, sino que también conduce a una mayor satisfacción del cliente al ofrecer una experiencia de compra postventa sin problemas.
Además, la logística inversa permite a las empresas cumplir con la normativa ambiental, minimizar su huella ecológica y contribuir al desarrollo sostenible.
Este proceso también incluye la gestión y venta de excedentes, así como el manejo de bienes que retroceden en la cadena de suministro para su posible reutilización o disposición adecuada.
¿Cómo puedo aplicar la logística inversa en mi empresa?
Para aplicar la logística inversa en tu empresa, primero evalúa y optimiza los procesos existentes de gestión de residuos.
Desarrolla una política clara de devolución para facilitar este proceso a los clientes, incluyendo la documentación adecuada tanto para el equipo interno como para los consumidores.
Establece centros de distribución y almacenes específicos para manejar eficientemente los productos devueltos, eligiendo ubicaciones basadas en el costo y tipo de producto.
Considera la posibilidad de asociarte con una empresa especializada en logística inversa si no cuentas con los recursos necesarios.
Implementa estrategias eficientes para la gestión de devoluciones, reacondicionamiento, manejo de embalajes, residuos, productos no vendidos y obsoletos.
Cómo última estrategia, mantén una evaluación y ajuste continuos de estos procesos y considera el uso de software de optimización de rutas para mejorar la eficiencia y reducir costos
Proceso de logística inversa. Explicación de los pasos y actividades
- Recolectar: involucra la acumulación de productos o materiales desde el punto final de uso o consumo.
- Transportar: es el movimiento de estos artículos desde su ubicación de recolección al centro de procesamiento o al fabricante.
- Recibir: este paso se refiere a la aceptación y manejo de los productos devueltos en las instalaciones de procesamiento.
- Inspeccionar: cada producto se evalúa para determinar su condición y el tratamiento adecuado a seguir.
- Clasificar: los artículos son organizados en categorías basadas en el resultado de la inspección.
- Revender: los productos que aún son viables se preparan para ser reintroducidos en el mercado.
- Reciclar: los materiales que pueden ser reutilizados se procesan para convertirlos en nuevos productos.
- Desechar: los artículos que no pueden ser reutilizados ni reciclados se eliminan de manera segura y responsable.
- Otros: se pueden aplicar otros tratamientos o destinos especiales dependiendo de las necesidades o políticas específicas.
Beneficios de la logística inversa
- Mejora de la relación con el cliente: la logística inversa permite establecer una relación de confianza y fidelidad, ya que se manejan las devoluciones de manera eficiente.
- Reducción de costes: el reacondicionamiento de productos y la reutilización de materiales pueden disminuir los gastos de producción y embalaje.
- Imagen de marca: las empresas que aplican prácticas de logística inversa proyectan una imagen de responsabilidad y compromiso con el medio ambiente.
- Impacto medioambiental: la reutilización y el reciclaje de materiales ayudan a reducir la huella de carbono y el impacto industrial en el entorno.
- Eficiencia operativa: la gestión de inventarios se optimiza al ajustar el stock necesario, lo cual conduce a una cadena de suministro más eficaz.
- Creación de nuevas materias primas: a partir de los residuos se pueden obtener materiales para la fabricación de nuevos productos.
- Gestión eficiente de devoluciones: las devoluciones se manejan de tal manera que se maximiza la recuperación de valor.
- Disminución de residuos: la logística inversa contribuye a la reducción de la cantidad total de residuos generados por las actividades empresariales.
- Control de inventario: la adecuada gestión de los materiales devueltos permite a las empresas tener un mejor control sobre su inventario.
Los mayores desafíos y riesgos a afrontar si realizamos logística inversa
- Espacio de almacenamiento: se requiere un área adicional en el almacén para gestionar y almacenar los productos devueltos, lo que puede aumentar la presión sobre las capacidades de almacenamiento existentes.
- Involucración de múltiples departamentos: la logística inversa afecta a varios departamentos dentro de una empresa, incluyendo compras, facturación, almacén, transporte y atención al cliente, lo que puede complicar la gestión de incidencias.
- Nuevos procesos: la implementación de la logística inversa requiere el establecimiento de nuevos flujos de trabajo y procesos, lo que puede implicar un esfuerzo adicional en la planificación y puede desviar la atención de las operaciones principales de la empresa.
- Reducción de la rentabilidad: las devoluciones pueden disminuir los ingresos y la rentabilidad, ya que los productos no quedan vendidos y el manejo de las devoluciones puede duplicar o triplicar los gastos debido al transporte y al trabajo adicional requerido.
- Generación de residuos: un aumento en las devoluciones puede generar un incremento en los residuos, especialmente si los productos devueltos están dañados y no se pueden reutilizar o reciclar, lo que puede resultar en costos adicionales y posibles impactos ambientales negativos.
- Complejidad operativa: la gestión de la logística inversa puede ser compleja, especialmente cuando implica la recogida y devolución de productos desde diferentes ubicaciones o la coordinación con múltiples actores y proveedores.
- Costos adicionales: implementar la logística inversa implica costos adicionales para las empresas, tanto en infraestructura como en sistemas de transporte y manejo adecuado de los productos devueltos.
- Dificultades en la trazabilidad: rastrear los productos y residuos a lo largo de la cadena de suministro puede ser complejo, especialmente cuando se agregan procesos de logística inversa.
Logística inversa y ecommerce
La logística inversa en el ecommerce es un proceso crucial que gestiona las devoluciones de productos desde el consumidor hasta el vendedor.
Su importancia radica en facilitar la decisión de compra del consumidor, al ofrecer un método sencillo y económico para cambios y devoluciones.
Esto no solo mejora la experiencia del cliente, sino que también fomenta la recompra y la lealtad hacia la marca.
Además, una logística inversa bien implementada puede reducir costos al optimizar los procesos de inspección y reacondicionamiento de productos devueltos, contribuyendo a la sostenibilidad ambiental por medio del reciclaje y reutilización.
Para su eficacia, es esencial tener una planificación estratégica, políticas de devolución claras, y tecnología adecuada. Esto incluye sistemas de gestión, infraestructura especializada, y alianzas con transportistas y empresas de última milla.
La mejora continua y el monitoreo de los resultados son vitales para adaptarse a las necesidades del mercado y mantener la satisfacción del cliente.